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数控加工中心加工刀具的选择

点击: 0 次  来源:宁波九游会老哥俱乐部精工 时光:2017-04-26 14:08:03

智能车刀上的的选泽是在智能源程序的人与机器相互的情况下开始的,应依据铣床的生产生产制造处理制作效果和工具软件装修材料能方面能方面、生产生产制造处理制作环节磨削需水量、别的有关的团向来规范选泽智能车刀上的及镗孔刀。智能车刀上的选泽的总的原则是:装改变更方便、 弹性轨道好、经久耐坚韧度和gps精度就越高。在满足需要生产生产制造处理制作的标准的先决条件下,尽量用一些选泽较短的镗孔刀,以挺高智能车刀上的生产生产制造处理制作的 弹性轨道。实际的并选择方案有接下来4点。
    在选取刀具时,要位刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中,加工平面零件用边轮廓常采用立铣刀:铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时,选炔高速钢责铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的大米铣刀;加上一些立体型而和变斜角轮廓外形时,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
 
    (2)在进行自由曲而(模具)加工时,为保证加工精度,切削行距一般采用顶端密距,而球头刀具的端部切削速度为零,所以其常用于的面的精加工。平头刀具在表面加上质量和切削效率方面部优于球头刀具,出此,只要在保证不过切的前提下,无论是曲面粗加工还足精加工,都应优先选择平头刀具。另外,刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极人。在大多数情况下,选择好的刀具虽然增加了刀具成本,但由此带来的加工质量和加工效率的提高,则可以使整个加工成本大大降低。
 
    (3)在加工中心上,各种刀具分别装在刀库上,按程序规定随时进行选刀和安刀动作,因此,必须采用标准刀柄,以便钻、锤、扩、铣削等工序用的标准刀具迅速、准确地装到机床上轴或刀库上。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法和调整范围,以便在编程时确定JJ具的径向和轴向尺寸。日前,我国的加工中心采用TSG工具系统,其刀柄有直柄(3种规格)莉瞪柄(4种规格)两种,共包括16种不问用途的刀柄。
 
    (4)在经济型数控机床的加工过程中,由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行,占用辅助时间较长,因此,必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则:①尽量减少刀具数量:②一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工步骤;⑧粗精加工的JJ具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具;④先铣后钻:⑥先进行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工:⑧在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等。
 


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